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我國是一個以煤炭作為主要能源的，燃煤所產(chǎn)生的SO2是我國大氣污染中的主要氣態(tài)污染物，我國對SO2的污染控制主要集中在以Ca的化合物為脫硫劑的煙氣脫硫。在各種煙氣脫硫工藝中，脫硫劑的利用率都是影響脫硫系統(tǒng)可操作性的重要指標。SO2與脫硫劑的反應過程主要為氣固界面反應及氣液固界面反應，脫硫反應的影響因素之一為氣相在固相或液相表面的擴散以及氣相與固相或液相的表面接觸機率。液相脫硫也稱之為濕法脫硫，因為脫硫尾端廢水處理難度大，處理成本高，一些企業(yè)已淘汰了該工藝。

目前工業(yè)上常用的干法脫硫工藝簡單，能耗低，人力投入量小，常用的脫硫劑為鈣基脫硫劑，其脫硫劑為Ca(OH)2,Ca(OH)2脫硫的原理如下：

SO2+Ca(OH)2 → CaSO3+H20

2CaSO3+O2→ 2CaSO4

   因Ca(OH)2的比表面積較小，脫硫反應主要集中在表面進行，生成的產(chǎn)物CaSO4易覆蓋在反應物表面，從而抑制了脫硫反應的進一步進行，這也是目前煙氣脫硫工藝脫硫效率不高的原因。

我公司生產(chǎn)的DH干法脫硫劑的主要成分為Si02和A12O3,其在有Ca(OH)2存在的條件下，DH干法脫硫劑中的SiO2和A1203可以與Ca(OH)2發(fā)生火山灰反應，生成以水化硅酸鈣、水化硅鋁酸鈣為主的一系列水化產(chǎn)物：

Ca(OH)2+SiO2+H20→（Ca0) X (SiO2) y (H20) z

Ca(OH)2+A12O3+H20→（Ca0) X (A12O3) y (H2O) z

這些水化產(chǎn)物為大纖維狀凝膠體，相互交叉構(gòu)成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不僅可以增大氣固反應的動力，且可與SO2發(fā)生化學反應：

(Ca0) X (SiO2) y (H20) z +SO2→（Ca0) X (SiO2) y (CaSO3) z (H20) w 。

因為DH干法脫硫劑的比表面積較大，并且呈空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，SO2與脫硫劑的接觸面增大，脫硫反應不僅僅集中在表面進行，且DH干法脫硫劑與S02反應的產(chǎn)物主要為水化硅酸鈣或水化鋁酸鈣：

Ca(OH)2+SiO2+H20→（Ca0) X (SiO2) y (H20) z

Ca(0H)2+A1203+H20→（Ca0) X (A12O3) y (H2O) z

(Ca0) X (SiO2) y (H20) z +SO2→（Ca0) X (SiO2) y (CaSO3) z (H20) w

而CaS04只是副反應產(chǎn)物，含量微乎其微，所以DH干法脫硫劑在一定程度上解決CaS04在脫硫過程中對脫硫劑表面的覆蓋而導致的阻礙脫硫反應進一步進行的問題。

在固定床吸附實驗中，DH干法脫硫劑脫硫性能常用脫硫穿透時間和對S02的吸附量來表征，當DH干法脫硫劑的用量為2000g，模擬煙氣的流量為100m3/h，模擬煙氣中SO2的初始濃度為2000mg/m3，進氣溫度為60℃時，DH干法脫硫劑的脫硫穿透時間為15-20min，遠高于同條件下Ca(0H)2脫硫劑的脫硫穿透時間3-5min。此外，DH干法脫硫劑對S02的吸附量為25-32mg/g，同樣遠高于Ca(0H)2脫硫劑對S02的吸附量的8-11mg/g。由此DH干法脫硫劑脫硫性能優(yōu)于目前工業(yè)常用脫硫劑Ca(OH)2。

DH干法脫硫劑物理性能

外觀：灰黑色條狀物

規(guī)格：Ф6×(5～20)mm

堆比重：0.8~0.9噸/m3

強度：≥60 牛頓/厘米

耐磨強度： ≥98%

DH干法脫硫劑工藝條件

操作壓力：常壓

操作溫度： 45～300 ℃

適溫度：80～300℃

脫硫效率：≥95%

穿透硫容：25-32mg/g